Твердомер динамический ТКМ-359C, купить

Артикул: ТКМ-359С

Динамический твердомер ТКМ-359С - это высокоточный прибор для измерения твердости изделий из металлов и сплавов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности в лабораторных, производственных или полевых условиях.

Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, энергетической, атомной и нефте-газовой отраслях промышленности.

Подробнее

706 108 тенге/шт

Запрос коммерческого предложения

Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах

Описание

Принцип работы — метод Либа, при котором отношение скорости отскока к скорости падения индентора с твердосплавным наконечником зависит от твердости испытуемого материала.

"Базовый" комплект содержит все необходимое для решения основной массы задач неразрушающего контроля методом твердометрии.

ТКМ-359С выполняет контроль твердости:

всех основных типов металлов и сплавов без введения дополнительных калибровок:

- конструкционные и инструментальные коррозионно-стойкие, жаропрочные, нержавеющие стали и сплавы,
- сплавы цветных металлов, чугунов, алюминия, бронзы, латуни;

поверхностно-упрочненных и закаленных изделий (закалка ТВЧ и др.);
изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, труб, валов);
тяжелых и крупногабаритных объектов с грубой поверхностью (газопроводы, рельсы, детали конструкций).

ТКМ-359C прошел Государственную метрологическую аттестацию и внесен в Госреестры СИ Российской Федерации, Республик Беларусь и Казахстан.
Соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011.

Преимущества динамического твердомера

Широкая номенклатура контролируемых металлов с различными физико-механическими свойствами.
Возможность идентификации материалов в заготовительном производстве.
Малая чувствительность к кривизне изделия и шероховатости поверхности.
Контроль характера изменения твердости по поверхности изделия.
Контроль «объемной твердости».
Измерение твердости в труднодоступных местах.
Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
Предусмотрена сигнализация о выходе результата измерения за установленные пределы.
Оснащение дополнительными сменными датчиками с различными габаритами, жесткостью пружины,
твердостью индентора и позиционирующей насадкой.

Особенности конструкции ТКМ-359С

Ударопрочный, прорезиненный, пыле-влагозащищенный корпус.
Интуитивный интерфейс соответствует мировым стандартам вычислительной техники и организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
Яркий цветной графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении.
Уникальная система статистической обработки.
Гибкая организация памяти для записи результатов измерений и последующего анализа.
Оперативная корректировка показаний прибора по одной или 2-м образцовым мерам твердости.
Программирование:
- дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием не более чем 2-х контрольных образцов;
- дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.

Характеристика датчиков

Тип датчика/нагрузка	*Масса/толщина/шероховатость изделия	Длина/диаметр	Применение
«D»	3 кг/6 мм/Ra 3,2	138/21 мм	Решение основной массы задач контроля. Штатный датчик.
«E»	3 кг/6 мм/Ra 3,2	138/21 мм	Датчик с индентором из поликристалла кубического нитрида бора для массового контроля материалов повышенной твердости.
«G»	6 кг/55 мм/Ra 7,6	200/29 мм	Контроль твердости глубинных слоев изделия; материалов с высокой структурной неоднородностью (чугуны, бронза и т.д.) Ожидаемая твердость изделия - не более 450 НВ. **Энергия удара увеличена в 10 раз.

*По сравнению со стандартным датчиком тип «D».
**Mасса, при которой не требуется дополнительная подготовка изделия для выполнения замеров твердости.

Комплект ТКМ-359C "Специальный" разработан для применения в сложных производственных и полевых условиях. Прибор с принадлежностями поставляется в ударопрочном чемодане, в комплектацию входят датчик тип «D» с разъемом, насадка «Z-359» для позиционирования датчика, доп.соединительный кабель, контрольный образец твердости HB.

Характеристики

Параметры	Значения
Диапазон измерений твердости по основным шкалам
По Бринеллю	90–450 HB
По Роквеллу	20–70 HRC
По Виккерсу	240–940 HV
Погрешность при калибровке по мерам твердости 1-го разряда
По Бринеллю	±10 HB
По Роквеллу	±1,5 HRC
По Виккерсу	±12 HV
Относительная приведённая погрешность (2-й разряд)	3–5 % (в зависимости от диапазона)
Пределы абсолютной погрешности на мерах твердости 2-го разряда
Бринелль (90–150 HB)	±10 HB
Бринелль (150–300 HB)	±15 HB
Бринелль (300–450 HB)	±20 HB
Роквелл	±2 HRC
Виккерс (240–500 HV)	±15 HV
Виккерс (500–800 HV)	±20 HV
Виккерс (800–940 HV)	±25 HV
Диапазоны контроля по дополнительным шкалам
Серые чугуны	90–335 HB
Ковкие и высокопрочные чугуны	130–390 HB
Легированные и инструментальные стали	80–900 HV, 20–70 HRC
Алюминиевые сплавы	30–160 HB
Латуни	40–175 HB, 14–95 HRB
Бронзы	60–290 HB
Диаметр площадки для датчика	От 7 мм (плоскость)
Число замеров	1–99
Алгоритмы отбраковки	3
Время одного замера	2 сек.
Память измерений	10 000
Пользовательские шкалы	3
Дополнительные калибровки	До 5 на шкалу
Именные блоки данных	100
Связь с ПК	USB
Питание	Li-ion аккумулятор
Размеры электронного блока	121 × 69 × 41 мм
Масса электронного блока	300 г
Масса датчиков	≤ 300 г
Рабочая температура	−15…+35 °C
Гарантия	32 месяца (не более 36 с даты выпуска)
Межповерочный интервал	1 год