Твердомер ультразвуковой ТКМ-459C
Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в различных отраслях промышленности: металлургической, машиностроительной, авиастроительной, судостроительной, атомной, нефте-газовой и других.
- Базовый
- Универсальный
- Специальный
- Универсальный+
- Максимум+
Твердомер ТКМ-459С - это высокоточный ультразвуковой прибор для оперативного измерения твердости металлов и металлических изделий.
Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в различных отраслях промышленности: металлургической, машиностроительной, авиастроительной, судостроительной, атомной, нефте-газовой и других.
Принцип действия твердомера - UCI метод (Ultrasonic Contact Impedance — ультразвуковой контактный импеданс).
"Базовый" комплект имеет в своём составе всё необходимое для решения основной массы задач неразрушающего контроля.
ТКМ-459С выполняет контроль твердости:
- углеродистых и конструкционных сталей,
- поверхностно-упрочненных изделий (цементация, азотирование, закалка ТВЧ и др.),
- жаропрочных, коррозионно-стойких, нержавеющих и др. сталей,
- гальванических покрытий (хром), наплавок,
- изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, валов),
- тонкостенных и малогабаритных изделий,
- изделий из мелкозернистых материалов при локальном исследовании свойств материалов.
Преимущества ультразвукового твердомера ТКМ-459С
- Стабильные показания вне зависимости от усилия и времени прижатия датчика к контролируемой поверхности.
- Измерение твердости в труднодоступных местах - пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
- Сверхмалая площадь зоны контроля - от 1 мм.
- Контроль в пазах и глухих отверстиях - от 5 мм.
- Практически незаметный отпечаток на «зеркальных» поверхностях.
- Малая чувствительность к кривизне поверхности, толщине и массе изделия.
- Предусмотрено оповещение о выходе результата измерения за установленные пределы.
Особенности конструкции ТКМ-459С
- Ударопрочный, прорезиненный, пыле-влагозащищенный корпус.
- Интуитивный интерфейс соответствует мировым стандартам вычислительной техники и организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
- Яркий цветной графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении.
- Уникальная система статистической обработки.
- Гибкая организация памяти для записи результатов измерений и последующего анализа.
- Оперативная корректировка показаний прибора по одной или 2-м образцовым мерам твердости.
- Программирование:
- дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием не более чем 2-х контрольных образцов;
- дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.
ТКМ-459С в новой комплектации «Универсальный» или «Универсальный+» выполняет контроль твердости:
- Углеродистых, конструкционных сталей и других мелкозернистых материалов
- Поверхностно-упрочненных изделий (цементация, азотирование, закалка ТВЧ)
- Жаропрочных, коррозионно-стойких, нержавеющих сталей
- Сплавов цветных металлов, чугунов, алюминия, бронзы, латуни
- Гальванических покрытий (хром, медь, никель, цинк, олово), наплавок
- Изделий сложной конфигурации (зубья шестерен, валы, трубы любого диаметра, пазы, глухие отверстия)
- Тонкостенных и малогабаритных изделий
- Тяжелых и крупногабаритных объектов с грубой поверхностью (газопроводы, рельсы, детали конструкций)
Тип датчика/нагрузка |
*Масса/толщина/шероховатость изделия |
Длина/диаметр |
Применение |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МЕТОД |
|||
«А» |
1 кг/3 мм/Ra 1,6 |
148/26 мм |
Решение основной массы задач контроля. |
«H» |
1 кг/2 мм/Ra 0,8 |
148/26 мм |
Контроль твердости гальванических покрытий (хром, медь, никель, цинк, олово и т.д.) |
«С» |
1 кг/4 мм/Ra 3,2 |
148/26 мм |
Изделия с шероховатостью поверхности до 5 класса. |
«К» |
1 кг/3 мм/Ra 1,6 |
76/33 мм |
Контроль внутри ёмкостей, труб диаметром от 80 мм и в других труднодоступных местах. |
«AL» |
1 кг/4 мм/Ra 1,6 |
194/26 мм |
Контроль твердости в труднодоступных местах; изделия с зубьями, пазами, выемками. |
ДИНАМИЧЕСКИЙ МЕТОД |
|||
«D» |
3 кг/6 мм/Ra 3,2 |
138/21 мм |
Решение основной массы задач контроля. |
«E» |
3 кг/6 мм/Ra 3,2 |
138/21 мм |
Датчик с индентором из поликристалла кубического нитрида бора для массового контроля материалов повышенной твердости. |
«G» |
6 кг/55 мм/Ra 7,6 |
200/29 мм |
Контроль твердости глубинных слоев изделия; материалов с высокой структурной неоднородностью (чугуны, бронза и т.д.) Ожидаемая твердость изделия - не более 450 НВ. |
УЗ твердомер ТКМ-459C "Максимум+" поставляется в ударопрочном чемодане; в комплектации в числе дополнительных датчиков имеется датчик типа «AL» с удлиненным наконечником (65 мм) для контроля твердости в труднодоступных местах.
Тип датчика/нагрузка |
*Масса/толщина/шероховатость изделия |
Длина/диаметр |
Применение |
«А» |
1 кг/3 мм/Ra 1,6 |
148/26 мм |
Решение основной массы задач контроля. |
«H» |
1 кг/2 мм/Ra 0,8 |
148/26 мм |
Контроль твердости гальванических покрытий (хром, медь, никель, цинк, олово и т.д.) |
«С» |
1 кг/4 мм/Ra 3,2 |
148/26 мм |
Изделия с шероховатостью поверхности до 5 класса. |
«К» |
1 кг/3 мм/Ra 1,6 |
76/33 мм |
Контроль внутри ёмкостей, труб диаметром от 80 мм и в других труднодоступных местах. |
«AL» |
1 кг/4 мм/Ra 1,6 |
194/26 мм |
Контроль твердости в труднодоступных местах; изделия с зубьями, пазами, выемками. |
Параметры |
Значения |
Диапазон измерений твердости по основным шкалам |
|
по Бринеллю |
90 - 450 НВ |
по Роквеллу С |
20 - 70 HRC |
по Виккерсу |
240 - 940 HV |
Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам: |
|
по Бринеллю |
|
в диапазоне (90...150) НВ |
±10 НВ |
в диапазоне (150...300) НВ |
±15 НВ |
в диапазоне (300...450) НВ |
±20 НВ |
по Роквеллу С |
±2 HRC |
по Виккерсу |
|
в диапазоне (240...500) HV |
±15 HV |
в диапазоне (500...800) HV |
±20 HV |
в диапазоне (800...940) HV |
±25 HV |
Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика |
- от 1 мм на плоскости, |
Количество возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера |
5 для каждой шкалы |
Количество дополнительных шкал |
3 |
Время одного замера твердости |
2 сек. |
Число замеров для вычисления среднего значения |
1–99 |
Емкость памяти результатов измерений |
12 900 |
Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти |
100 |
Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения |
3 |
Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы |
Есть |
Связь с компьютером |
USB |
Питание |
Встроенный аккумулятор Li-Po 3,7В 1100 мА/ч |
Размеры электронного блока твердомера |
121x69x41 мм |
Масса электронного блока твердомера |
300 г |
Масса штатного датчика «А» |
150 г |
Диапазон рабочих температур |
-15 ... + 35 °С |
Наличие драгоценных металлов |
Отсутствуют |
Гарантийный срок эксплуатации |
32 месяца с даты продажи, но не более 36 месяцев с даты выпуска |
Межповерочный интервал твердомера |
1 год |
