Tessonics F1 — это ультразвуковое дефектосокп, предназначенный для контроля качества и неразрушающего контроля (НК) точечной контактной сварки. Tessonics F1 представляет собой портативное и простое в использовании устройство, способное формировать изображения внутренней структуры сварных точек. Помимо создания изображения сварного шва, устройство выполняет оценку диаметра ядра сварки и сравнивает его с заранее заданными минимальными требованиями.

Используя уникальную технологию многоканального ультразвукового матричного преобразователя, F1 собирает данные как с поверхности, так и из внутренней структуры сварного ядра. Специальные алгоритмы используют эти данные для реконструкции изображения сварной точки и оценки среднего диаметра области ядра сварки в реальном времени.

Особенности

• Режимы съёма данных: одиночный кадр и непрерывное сканирование
• Автоматическая и ручная оценка размера сварного ядра
• Автоматическое определение глубины сканирования внутри металла
• Два уровня сложности интерфейса в зависимости от квалификации оператора
• Встроенная система отчётности и хранения файлов

Область применения

Металлические пакеты:

• 2T и 3T
• Толщина листов: от 0.6 до 2.4 мм

Типы материалов:

• Мягкая сталь
• Высокопрочная сталь
• Двухфазная сверхвысокопрочная сталь
• Алюминий

Покрытия:

• Без покрытия
• Оцинковка (горячеоцинкованная, гальваннеал)
• Электрофоретическое покрытие (e-coating)
• Покраска

Матричные  датчики для работы с Tessonics F-1

52-х элементный преобразователь.

• Частота: 15 МГц.
• Сетка: 8 x 8 элементов
• Шаг между элементами: 1,25 x 1,25 мм
• Применение: контроль точечных сварных соединений и клеевых швов на стальных и алюминиевых конструкциях.​

Программное обеспечение

RSWA

Анализатор точечной сварки сопротивлением

RSWA — это ультразвуковое устройство, предназначенное для неразрушающего контроля качества точечной сварки сопротивлением. Компактный и простой в эксплуатации прибор позволяет получать визуализацию внутренней структуры сварных точек в режиме реального времени. Помимо отображения изображения на экране, RSWA автоматически оценивает диаметр сварочной зоны (nugget) и сравнивает его с заданными минимальными требованиями.

Благодаря уникальной технологии многоканального ультразвукового матричного преобразователя, RSWA собирает данные как с поверхности, так и из внутренней структуры сварного соединения. Специальные алгоритмы обрабатывают эти данные для реконструкции изображения и оценки среднего диаметра сварочной зоны.

Особенности:

• Режимы одиночного и непрерывного сбора данных
• Автоматическая и ручная оценка размеров сварочной зоны
• Автоматическое определение глубины сканирования
• Два уровня сложности интерфейса в зависимости от квалификации оператора
• Встроенная система отчетности и хранения файлов

Область применения:

• Конструкции из металлов: 2T и 3T, толщина пластин от 0.6 до 2.4 мм
• Материалы: низкоуглеродистая сталь, высокопрочная сталь, двухфазная сверхпрочная сталь
• Покрытия: без покрытия, оцинковка (горячеоцинкованная, гальванизация), катафорезное покрытие, краска

ABIS

Система контроля клеевых соединений

ABIS — это программное расширение к устройству RSWA, разработанное для неразрушающего контроля клеевых соединений, таких как замковые соединения в автомобильной промышленности. Интерфейс ABIS основан на GUI RSWA, что обеспечивает простую и быструю смену режима работы.

Программа отображает покрытие клея в виде C-скана — плоского вида сверху, что позволяет оператору быстро определить положение, форму и размер дефектов в клеевом соединении.

Особенности:

• Отображение A- и C-сканов в реальном времени
• Доступ к объекту только с одной стороны
• Акустическое изображение покрытия клея размером 10 мм × 10 мм
• Автоматическое определение ширины клеевого шва
• Боковое разрешение: 1 мм

Область применения:

• Металл: сталь и алюминий, толщина от 0.7 до 2.0 мм, с покрытиями и без
• Клей: толщина от 0.1 до 1 мм; конструкционные и герметизирующие клеи, как в отверждённом, так и в предварительно отверждённом состоянии.